|
|
| MOQ: | 1000 |
| fiyat: | Anlaşılabilir |
| Standart ambalaj: | PE iç, karton dış |
| Teslim süresi: | 5-8 iş günü |
| Ödeme yöntemi: | TT, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Tedarik kapasitesi: | Talep üzerine üretim |
Özellikler O-ringler, düşük üretim maliyetleri ve kullanım kolaylıkları nedeniyle çeşitli dinamik ve statik sızdırmazlık uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Standartlar Çoğu ülke, O-ringler için bir dizi standart geliştirmiştir; bunlardan Amerikan standardı (AS568), Japon standardı (JIS B 2401) ve uluslararası standart (ISO 3601/1) daha yaygın olarak kullanılmaktadır.
![]()
![]()
![]()
II. O-ring Seçimi İçin Dikkate Alınması Gereken Faktörler
1. Çalışma ortamı ve çalışma koşulları O-ringler için malzemeler seçilirken, bunların çalışma ortamıyla uyumluluğu ilk olarak dikkate alınmalıdır. Ayrıca, contadaki basınç, sıcaklık, sürekli çalışma süresi, çalışma döngüsü ve diğer çalışma koşulları da dikkate alınmalıdır. Dönen uygulamalarda, sürtünme ısısının neden olduğu sıcaklık artışı dikkate alınmalıdır. Farklı sızdırmazlık malzemeleri farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir. Bkz. Kauçuk Malzemelerin Kimyasal Özellik Tablosu.
2. Conta tipleri Conta tipleri, yük tipine göre statik conta ve dinamik conta olarak; sızdırmazlık amacına göre piston contası, mil contası ve döner mil contası olarak ayrılabilir; ve montaj tipleri radyal montaj ve eksenel montaj olarak ayrılabilir. Mil contasının radyal montajı için, O-ringin iç çapı ile sızdırmazlık çapı d2 arasındaki sapma mümkün olduğunca küçük olmalıdır; piston contası için ise, iç çap, oluğun çapı dl'ye eşit veya biraz daha küçük olmalıdır.
III. Sızdırmazlık Performansını Etkileyen Diğer Faktörler
1. O-ring sertliği O-ring malzemesinin sertliği, sızdırmazlık performansını değerlendirmek için önemli göstergelerden biridir. O-ringin sıkışmasını ve oluğun izin verilen maksimum ekstrüzyon boşluğunu belirler. Sızdırmazlık malzemesi için özel bir gereksinim yoksa, çoğu kullanım koşulunu karşılayabildiği için genellikle 70 Shore A nitril kauçuk kullanılır. Diğer sertlikteki sızdırmazlık malzemesi gerekiyorsa, sertlik gereksinimleri belirtilmelidir.
2. Ekstrüzyon boşluğu İzin verilen maksimum ekstrüzyon boşluğu max, sistem basıncı, O-ring kesit çapı ve malzeme sertliği ile ilgilidir. Genel olarak, çalışma basıncı ne kadar yüksekse, izin verilen maksimum ekstrüzyon boşluğu Emas o kadar küçüktür. Eğer boşluk g izin verilen aralığı aşarsa, O-ring ekstrüde olur veya hatta hasar görür.
3. Sıkıştırma kalıcılığı O-ringlerin sızdırmazlık performansını değerlendirmek için bir diğer gösterge, seçilen malzemenin sıkıştırma kalıcılığıdır. Basınç etkisi altında, O-ring, elastik bir eleman olarak, elastik deformasyon üretir, hatta basınç arttıkça kalıcı plastik deformasyon bile oluşur.
|
|
| MOQ: | 1000 |
| fiyat: | Anlaşılabilir |
| Standart ambalaj: | PE iç, karton dış |
| Teslim süresi: | 5-8 iş günü |
| Ödeme yöntemi: | TT, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Tedarik kapasitesi: | Talep üzerine üretim |
Özellikler O-ringler, düşük üretim maliyetleri ve kullanım kolaylıkları nedeniyle çeşitli dinamik ve statik sızdırmazlık uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Standartlar Çoğu ülke, O-ringler için bir dizi standart geliştirmiştir; bunlardan Amerikan standardı (AS568), Japon standardı (JIS B 2401) ve uluslararası standart (ISO 3601/1) daha yaygın olarak kullanılmaktadır.
![]()
![]()
![]()
II. O-ring Seçimi İçin Dikkate Alınması Gereken Faktörler
1. Çalışma ortamı ve çalışma koşulları O-ringler için malzemeler seçilirken, bunların çalışma ortamıyla uyumluluğu ilk olarak dikkate alınmalıdır. Ayrıca, contadaki basınç, sıcaklık, sürekli çalışma süresi, çalışma döngüsü ve diğer çalışma koşulları da dikkate alınmalıdır. Dönen uygulamalarda, sürtünme ısısının neden olduğu sıcaklık artışı dikkate alınmalıdır. Farklı sızdırmazlık malzemeleri farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir. Bkz. Kauçuk Malzemelerin Kimyasal Özellik Tablosu.
2. Conta tipleri Conta tipleri, yük tipine göre statik conta ve dinamik conta olarak; sızdırmazlık amacına göre piston contası, mil contası ve döner mil contası olarak ayrılabilir; ve montaj tipleri radyal montaj ve eksenel montaj olarak ayrılabilir. Mil contasının radyal montajı için, O-ringin iç çapı ile sızdırmazlık çapı d2 arasındaki sapma mümkün olduğunca küçük olmalıdır; piston contası için ise, iç çap, oluğun çapı dl'ye eşit veya biraz daha küçük olmalıdır.
III. Sızdırmazlık Performansını Etkileyen Diğer Faktörler
1. O-ring sertliği O-ring malzemesinin sertliği, sızdırmazlık performansını değerlendirmek için önemli göstergelerden biridir. O-ringin sıkışmasını ve oluğun izin verilen maksimum ekstrüzyon boşluğunu belirler. Sızdırmazlık malzemesi için özel bir gereksinim yoksa, çoğu kullanım koşulunu karşılayabildiği için genellikle 70 Shore A nitril kauçuk kullanılır. Diğer sertlikteki sızdırmazlık malzemesi gerekiyorsa, sertlik gereksinimleri belirtilmelidir.
2. Ekstrüzyon boşluğu İzin verilen maksimum ekstrüzyon boşluğu max, sistem basıncı, O-ring kesit çapı ve malzeme sertliği ile ilgilidir. Genel olarak, çalışma basıncı ne kadar yüksekse, izin verilen maksimum ekstrüzyon boşluğu Emas o kadar küçüktür. Eğer boşluk g izin verilen aralığı aşarsa, O-ring ekstrüde olur veya hatta hasar görür.
3. Sıkıştırma kalıcılığı O-ringlerin sızdırmazlık performansını değerlendirmek için bir diğer gösterge, seçilen malzemenin sıkıştırma kalıcılığıdır. Basınç etkisi altında, O-ring, elastik bir eleman olarak, elastik deformasyon üretir, hatta basınç arttıkça kalıcı plastik deformasyon bile oluşur.